专利摘要:
本实用新型提供一种用于巷道围岩注浆的注浆管,包括:孔口管,孔口管用于伸入至围岩上开设的注浆孔内,孔口管的外侧壁上设有封堵结构与锚固结构;封堵结构沿周向形成于孔口管的外侧壁上,以用于实现孔口管的外侧壁与注浆孔的孔壁之间的密封;锚固结构用于锚固于注浆孔的孔壁上。本实用新型既实现了对注浆的有效封堵,又对注浆管进行有效地锚固,从而无需等待即可快速进行注浆工作,使注浆施工效率得到大幅提高。
公开号:CN214330622U
申请号:CN202120012338.4U
申请日:2021-01-05
公开日:2021-10-01
发明作者:王刚;刘成波;石蒙;邸江波;刘博�;胡涛;李文洲;汪占领;郭罡业
申请人:Xichuan Coal Mine Branch Of Huaneng Tongchuan Zhaojin Coal Power Co Ltd;Tiandi Science and Technology Co Ltd;
IPC主号:E21D9-00
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及注浆封孔技术领域,尤其涉及一种用于巷道围岩注浆的注浆管。
[n0002] 煤矿井下巷道在原岩应力或采动应力作用下,围岩裂隙发育,巷道变形量大,需要采取加固措施。对于裂隙岩体的加固,比较有效的方式是水泥注浆,通过向围岩内加注水泥浆,能够有效充填裂隙,恢复岩体的完整性。
[n0003] 目前,在巷道围岩进行水泥注浆时,通常先在围岩上开设注浆孔,再在注浆孔的孔口位置埋设铁质的孔口管,由孔口管连接射浆管和注浆系统的管件。由于注浆压力要达到3~5MPa,需要将孔口管固定在注浆孔的孔壁上,防止注浆压力升高时孔口管被推出。当前,主要采用棉纱蘸水泥-水玻璃双液浆(简称棉纱蘸双液浆)对孔口管进行固定,即将棉纱蘸双液浆捣入孔口管与注浆孔的孔壁之间的间隙,待棉纱蘸双液浆自然凝固后,可将孔口管与注浆孔封装为一体。
[n0004] 然而,由于棉纱蘸双液浆通常需要24小时才能自然凝固,导致对孔口管的封孔速度过慢,严重影响到对围岩的注浆施工效率。
[n0005] 本实用新型提供一种用于巷道围岩注浆的注浆管,用以解决现有的孔口管的封孔速度过慢,严重影响到注浆施工效率的问题。
[n0006] 本实用新型提供一种用于巷道围岩注浆的注浆管,包括:孔口管,用于伸入至围岩上开设的注浆孔内,所述孔口管的外侧壁上设有封堵结构与锚固结构;其中,所述封堵结构沿周向形成于所述孔口管的外侧壁上,以用于实现所述孔口管的外侧壁与所述注浆孔的孔壁之间的密封;所述锚固结构用于锚固于所述注浆孔的孔壁上。
[n0007] 根据本实用新型提供的一种用于巷道围岩注浆的注浆管,所述封堵结构包括海绵套,所述海绵套套装于所述孔口管上。
[n0008] 根据本实用新型提供的一种用于巷道围岩注浆的注浆管,所述海绵套的内壁面粘贴于所述孔口管的外侧壁上。
[n0009] 根据本实用新型提供的一种用于巷道围岩注浆的注浆管,所述封堵结构包括止挡环,所述止挡环套装于所述孔口管上,且沿所述注浆管内的注浆方向设置于所述海绵套的后侧,所述止挡环与所述海绵套沿所述注浆方向的相对端面相贴合。
[n0010] 根据本实用新型提供的一种用于巷道围岩注浆的注浆管,所述海绵套的外径与所述止挡环的外径均等于所述注浆孔的孔径。
[n0011] 根据本实用新型提供的一种用于巷道围岩注浆的注浆管,所述锚固结构沿所述注浆管内的注浆方向设置于所述封堵结构的后侧。
[n0012] 根据本实用新型提供的一种用于巷道围岩注浆的注浆管,所述锚固结构包括锚爪,所述锚爪的一端与所述孔口管连接,另一端的延伸方向与所述注浆管内的注浆方向形成钝角。
[n0013] 根据本实用新型提供的一种用于巷道围岩注浆的注浆管,所述锚固结构包括沿所述孔口管的轴向间隔设置的多个锚固单元,每个所述锚固单元包括沿孔口管的中轴线呈圆周排布的多个所述锚爪。
[n0014] 根据本实用新型提供的一种用于巷道围岩注浆的注浆管,还包括:射浆管,所述孔口管沿所述注浆管内的注浆方向的前端与所述射浆管的一端连接。
[n0015] 根据本实用新型提供的一种用于巷道围岩注浆的注浆管,所述射浆管与所述孔口管可拆卸式连接,所述孔口管沿所述注浆方向的后端设有转接结构。
[n0016] 本实用新型提供的一种用于巷道围岩注浆的注浆管,在对巷道围岩进行注浆时,通过设置封堵结构,对孔口管与注浆孔之间的间隙进行封堵,可防止注浆的浆液外流,通过设置锚固结构,对孔口管进行锚固,可防止孔口管在较大的注浆压力作用下从注浆孔内退出。相比于现有的注浆方式而言,本实用新型既实现了对注浆的有效封堵,又对注浆管进行有效地锚固,从而无需等待即可快速进行注浆工作,使注浆施工效率得到大幅提高。
[n0017] 为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[n0018] 图1是现有的注浆管对巷道围岩进行注浆的示意图;
[n0019] 图2是本实用新型提供的一种用于巷道围岩注浆的注浆管的结构示意图;
[n0020] 图3是本实用新型提供的注浆管对巷道围岩进行注浆的示意图;
[n0021] 附图标记:
[n0022] 1:孔口管; 2:射浆管; 3:封堵结构;
[n0023] 4:锚固结构; 5:注浆系统; 6:围岩;
[n0024] 7:裂隙; 8:棉纱蘸双液浆; 9:注浆孔;
[n0025] 31:海绵套;32:止挡环。
[n0026] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[n0027] 下面结合图1-图3描述本实用新型的一种用于巷道围岩注浆的注浆管。
[n0028] 如图1所示,煤矿井下巷道在原岩应力或采动应力作用下,围岩6上会出现裂隙7。为了有效充填裂隙7,恢复岩体的完整性,当前主要对巷道围岩6进行水泥注浆处理。在水泥注浆操作时,先在围岩6上开设注浆孔9,再在注浆孔9的孔口位置埋设铁质的孔口管1,在孔口管1的外侧壁与注浆孔9的孔壁之间的间隙中捣入棉纱蘸双液浆8,以将孔口管1与注浆孔9封装为一体。其中,孔口管1伸入至注浆孔9的一端连通射浆管2,另一端连通注浆系统5。由于棉纱蘸双液浆8通常需要24小时才能自然凝固,导致对孔口管1的封孔速度过慢,严重影响到对围岩6的注浆施工效率。
[n0029] 如图2所示,为了解决上述问题,本实施例提供一种用于巷道围岩注浆的注浆管,包括孔口管1,孔口管1伸入至围岩6上开设的注浆孔9内,孔口管1的外侧壁上设有封堵结构3与锚固结构4;其中,封堵结构3沿周向形成于孔口管1的外侧壁上,以用于实现孔口管1的外侧壁与注浆孔9的孔壁之间的密封;锚固结构4用于锚固于注浆孔9的孔壁上。
[n0030] 具体的,本实施例所示的注浆管在对巷道围岩6进行注浆时,通过设置封堵结构3,对孔口管1与注浆孔9之间的间隙进行封堵,可防止注浆的浆液外流,通过设置锚固结构4,对孔口管1进行锚固,可防止孔口管1在较大的注浆压力作用下从注浆孔9内退出。相比于现有的注浆方式而言,本实施例所示的注浆管既实现了对注浆的有效封堵,又对注浆管进行有效地锚固,从而无需等待即可快速进行注浆工作,使注浆施工效率得到大幅提高。
[n0031] 进一步地,本实施例所示的封堵结构3包括海绵套31,海绵套31套装于孔口管1上。
[n0032] 具体的,本实施例可具体采用强力粘胶贴,将海绵套31的内壁面粘贴于孔口管1的外侧壁上。由于海绵套31自身为柔性材质,对水等其它流体具有较强的吸附性,在注浆的过程中,海绵套31会自动吸附溢流至孔口管1的外侧壁与注浆孔9的孔壁之间的水泥浆液,并发生膨胀,以实现孔口管1与注浆孔9之间的密封,防止水泥浆液外流。
[n0033] 为了进一步增强对水泥浆液的封堵效果,本实施例所示的封堵结构3还可设置止挡环32,止挡环32套装于孔口管1上,其中,止挡环32的内侧壁与孔口管1的外侧壁焊接为一体。与此同时,止挡环32沿注浆管内的注浆方向设置于海绵套31的后侧,止挡环32与海绵套31沿注浆方向的相对端面相贴合。由此,可使得止挡环32在对海绵套31实现止挡的同时,还可对水泥浆液进行有效地止挡。
[n0034] 在此应指出的是,本实施例可具体设置海绵套31的外径与止挡环32的外径均等于注浆孔9的孔径,以进一步防止水泥浆液沿着孔口管1与注浆孔9之间的间隙流出注浆孔9外。
[n0035] 基于上述实施例的改进,本实施例还可设置锚固结构4沿注浆管内的注浆方向布置于封堵结构3的后侧。由此,在沿着注浆方向,可在孔口管1的前端对水泥浆液进行封堵,在后侧实现孔口管1与注浆孔9之间的锚固,可有效防止溢流的水泥浆液影响到对孔口管1的锚固效果。
[n0036] 进一步地,如图2所示,本实施例所示的锚固结构4包括锚爪,锚爪的一端与孔口管1的外侧壁连接,锚爪的另一端的延伸方向与注浆管内的注浆方向形成钝角,该钝角可以为150°-170°。基于锚爪的设计结构,既便于将孔口管1插入至注浆孔9内,又可有效防止孔口管1在注浆压力作用下被推送出注浆孔9。
[n0037] 具体地,本实施例所示的锚固结构4包括沿孔口管1的轴向间隔设置的多个锚固单元,每个锚固单元包括沿孔口管1的中轴线呈圆周排布的多个锚爪。其中,本实施例具体设置有三个锚固单元,每个锚固单元可具体设置四个锚爪。
[n0038] 进一步地,本实施例所示的注浆管还包括射浆管2,射浆管2的管壁上开设有多个出浆孔。孔口管1沿注浆管内的注浆方向的前端与射浆管2的一端连接。
[n0039] 具体的,本实施例所示的射浆管2与孔口管1的相对端部可通过螺纹连接结构可拆卸式连接,孔口管1沿注浆方向的后端设有转接结构。其中,转接结构可以为设置于孔口管1上的外螺纹,注浆系统5上的注浆软管开设有与外螺纹匹配的内螺纹。基于外螺纹与内螺纹之间的螺纹连接,可实现孔口管1与注浆系统5之间的便捷式连接。
[n0040] 进一步地,如图3所示,本实施例可参照如下步骤进行巷道围岩的注浆操作:
[n0041] 首先,在巷道的围岩6上开设注浆孔9。
[n0042] 然后,将射浆管2的后端与孔口管1的前端连接,以组成注浆管。在注浆管插入至注浆孔9内一段距离后,用铁锤敲打孔口管1的后端,直至将孔口管1敲入注浆孔9内。在此过程中,锚爪随孔口管1进入注浆孔9内,锚爪与注浆孔9的孔壁形成机械摩擦,基于锚爪的排布结构,使得孔口管1在注浆孔9内只能前进,不能后退。
[n0043] 接着,将孔口管1的后端与注浆系统5上的注浆软管连通,启动注浆系统5的注浆泵,开始注浆。在注浆的过程中,海绵套31吸收水泥浆液膨胀,使得海绵套31的外侧壁与注浆孔9的孔壁紧密接触,并在止挡环32的配合下,防止水泥浆液外流。在注浆压力从零升高至预设压力值的过程中,锚爪始终对孔口管1起到固定止退的作用。
[n0044] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种用于巷道围岩注浆的注浆管,其特征在于,包括:
孔口管,用于伸入至围岩上开设的注浆孔内,所述孔口管的外侧壁上设有封堵结构与锚固结构;
其中,所述封堵结构沿周向形成于所述孔口管的外侧壁上,以用于实现所述孔口管的外侧壁与所述注浆孔的孔壁之间的密封;所述锚固结构用于锚固于所述注浆孔的孔壁上。
[0002] 2.根据权利要求1所述的用于巷道围岩注浆的注浆管,其特征在于,所述封堵结构包括海绵套,所述海绵套套装于所述孔口管上。
[0003] 3.根据权利要求2所述的用于巷道围岩注浆的注浆管,其特征在于,所述海绵套的内壁面粘贴于所述孔口管的外侧壁上。
[0004] 4.根据权利要求2所述的用于巷道围岩注浆的注浆管,其特征在于,所述封堵结构包括止挡环,所述止挡环套装于所述孔口管上,且沿所述注浆管内的注浆方向设置于所述海绵套的后侧,所述止挡环与所述海绵套沿所述注浆方向的相对端面相贴合。
[0005] 5.根据权利要求4所述的用于巷道围岩注浆的注浆管,其特征在于,所述海绵套的外径与所述止挡环的外径均等于所述注浆孔的孔径。
[0006] 6.根据权利要求1所述的用于巷道围岩注浆的注浆管,其特征在于,所述锚固结构沿所述注浆管内的注浆方向设置于所述封堵结构的后侧。
[0007] 7.根据权利要求1所述的用于巷道围岩注浆的注浆管,其特征在于,所述锚固结构包括锚爪,所述锚爪的一端与所述孔口管连接,另一端的延伸方向与所述注浆管内的注浆方向形成钝角。
[0008] 8.根据权利要求7所述的用于巷道围岩注浆的注浆管,其特征在于,所述锚固结构包括沿所述孔口管的轴向间隔设置的多个锚固单元,每个所述锚固单元包括沿所述孔口管的中轴线呈圆周排布的多个所述锚爪。
[0009] 9.根据权利要求1至8任一所述的用于巷道围岩注浆的注浆管,其特征在于,还包括:射浆管,所述孔口管沿所述注浆管内的注浆方向的前端与所述射浆管的一端连接。
[0010] 10.根据权利要求9所述的用于巷道围岩注浆的注浆管,其特征在于,所述射浆管与所述孔口管可拆卸式连接,所述孔口管沿所述注浆方向的后端设有转接结构。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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